Izlazna snaga i frekvencija: Ocjene snage obično se kreću od nekoliko kilovata do nekoliko megavata, pri čemu je frekvencija odabrana tako da odgovara dimenzijama obratka i svojstvima materijala. Na primjer, topljenje jedne tone čelika zahtijeva srednje{1}}frekventno napajanje s izlaznom snagom od približno 600–800 kW na frekvenciji od 500–2500 Hz, dok kaljenje malih preciznih dijelova može zahtijevati samo 10–50 kW visoko-frekventnog napajanja.
Učinkovitost i potrošnja energije: Suvremeni izvori energije za indukcijske peći općenito postižu učinkovitost opterećenja veću ili jednaku 90%, s-gubicima bez opterećenja manjim ili jednakim 5%. Visoko-učinkoviti izvori napajanja mogu značajno smanjiti-dugoročne operativne troškove; na primjer, povećanje učinkovitosti od 5% za jedinicu od 1.000 kW moglo bi uštedjeti približno 400.000 RMB godišnje u troškovima električne energije (na temelju stope od 0,6 RMB/kWh i 8.000 radnih sati godišnje).
Preciznost i stabilnost kontrole: Preciznost kontrole temperature mora doseći ±1–5 stupnjeva, s temperaturnom ujednačenošću unutar ±5 stupnjeva kako bi se osigurala kvaliteta obrade. Na primjer, kod taljenja poluvodičkih materijala, temperaturne fluktuacije veće od ±3 stupnja mogu dovesti do defekata kristalne rešetke; stoga su potrebne tehnologije upravljanja zatvorenom-petljom i više{6}}zonskog nadzora temperature.
Zaštitne funkcije: uključuju zaštitu od previsoke-temperature, prena-struje i kvara protoka vode. Na primjer, sustav bi se trebao automatski isključiti kako bi se spriječilo oštećenje opreme ako brzina protoka rashladne vode padne ispod 15 L/min ili temperatura prijeđe 1650 stupnjeva.