Indukcijska peć bez jezgre

1. Indukcijska peć bez jezgre prenosi toplinu izravno na materijal za taljenje bez pregrijavanja, što rezultira minimalnim gubitkom izgaranja sirovog materijala i legirnog elementa.

2. Elektromagnetsko miješanje osigurava ujednačenost kemijskog sastava i temperature. Proces je vrlo učinkovit za ugradnju laganih materijala, kao što su strugotine, otisci, usitnjeni otpad i spužvasto željezo. Prikladna vrsta punjenja pretvara materijale u rastaljeni metal, što stvara optimalne uvjete prijenosa topline.

3. Kada se indukcijska peć napaja pomoću pretvarača frekvencije, ona postupno povećava snagu tijekom vremena, sprječavajući stvaranje luka i izbjegavajući smetnje u mreži uzrokovane udarnom strujom. Harmonijske smetnje u električnoj mreži su minimalne. Zbog smanjenog opterećenja mreže, peć se može napajati dizel ili plinskim generatorom.

4. Indukcijska peć zahtijeva visokostandardnu ​​vatrostalnu oblogu. Ključni zahtjevi uključuju sposobnost podnošenja radnih temperatura iznad 1750 stupnjeva, povoljne karakteristike toplinskog ciklusa i otpornost na prodor.

Zahtjev kupca za prijavu: godišnja proizvodnja od 300.000 tona,

čelične gredice za građevinsku industriju.

Proces i konfiguracija

Sustav indukcijskog taljenja

Lončana peć

Stroj za kontinuirano lijevanje

(1) Materijal je otpad s malo lijevanog željeza za naknadu.

(2) Sustav taljenja uključuje 3bez jezgreindukcijapeći, svaki nosivosti 23 tone. Dvije peći rade u režimu taljenja za proizvodnju 46 tona rastaljenog čelika, a treća peć ostaje u pripravnosti.

Dvije peći u radnom stanju mogu topiti šaržni čelik od 46 tona unutar ciklusa od 65 minuta. Rastaljeni čelik zatim se obrađuje u peći s loncem i prenosi u postrojenje za kontinuirano lijevanje.

(3) Vatrostalna obloga ima radni vijek od 70-100 toplina. Nova obloga zahtijeva proces nabijanja i sinteriranja.

Podaci o sustavu indukcijskog taljenja za proizvodnju trupaca

Zahtjevi za proizvodnju vrsta čelika u indukcijskim pećima su različiti.

Kod taljenja konstrukcijskog čelika proces se provodi u indukcijskoj peći prema potrebnom kemijskom sastavu. Rastaljeni čelik obično se šalje izravno u postrojenje za kontinuirano lijevanje bez daljnje obrade. Međutim, u većini slučajeva, zahtjevi kvalitete za otpadni metal zahtijevaju upotrebu međupeći s loncem. Ova jedinica odsumporava i deoksidira rastaljeni čelik, prilagođava njegov sastav i temperaturu te ga pročišćava pročišćavanjem argonom, pripremajući ga za lijevanje. Defosforizacija i deugljičenje odvojeni su zadaci koji se izvode tijekom faze taljenja u elektrolučnoj peći puhanjem kisika.

Proizvodnja legiranog čelika

Indukcijska peć bez jezgre

AOD peć za proizvodnju čelika

Stroj za kontinuirano lijevanje

U procesu proizvodnje legiranog čelika, indukcijske peći za taljenje rade zajedno s AOD konverterskom peći kako bi opskrbile rastaljeni metal kontinuiranim ljevačem. U usporedbi s elektrolučnom peći, prinos ferita je veći. Prednosti: Pre-pretopljeni metal ima visok sadržaj ugljika. Zbog toga se temperatura točenja smanjuje za 100 stupnjeva, što rezultira duljim životnim vijekom vatrostalnog materijala i manjom potrošnjom energije.

Nehrđajući čelik se topi pomoću indukcijske peći. Cijeli sustav uključuje 3 30-tona indukcijskih peći bez jezgre, svaka snage 18 MW. Dvije od 30-tonskih peći rade u režimu taljenja. Može proizvesti 50 tona rastaljenog metala svakog sata. A rastaljeni čelik se obrađuje u AOD konverterskoj peći za kontinuirano lijevanje. Treća peć je za izmjenu vatrostalne obloge i sinteriranje. Usvajanje sustava indukcijskog taljenja umjesto elektrolučne peći je mudar izbor, jer nudi veći prinos od ulaznih materijala.

1. Možeindukcijska peć bez jezgreproizvoditi konstrukcijsku armaturu, građevinske gredice, konstrukcijski čelik i legirani čelik?

Indukcijska peć može proizvoditi konstrukcijsku armaturu, građevinske trupce, konstrukcijski čelik i legirani čelik.

2. Može li se u indukcijskoj peći taliti otpad s niskim udjelom lijevanog željeza?

Indukcijska peć može topiti otpad s niskim udjelom lijevanog željeza.

3. Koliki je vijek trajanja vatrostalnog materijala?

Vijek trajanja vatrostalnog materijala je 70-100 toplina.

4. Provode li se procesi odsumporavanja i deoksidacije rastaljenog čelika u peći s lonac?

Procesi odsumporavanja i deoksidacije rastaljenog čelika provode se u peći s loncem.

5. Provode li se procesi defosforizacije i deugljičenja rastaljenog čelika u elektrolučnoj peći?

Defosforizacija i deugljičenje rastaljenog čelika provodi se u elektrolučnoj peći.

5. Koja oprema čini liniju za proizvodnju legiranog čelika?

Linija za proizvodnju legiranog čelika sastoji se od indukcijske peći bez jezgre, AOD peći i stroja za kontinuirano lijevanje.

Popularni tagovi: indukcijska peć bez jezgre, proizvođači, dobavljači, tvornica indukcijske peći bez jezgre u Kini, Indukcijska peć srednje frekvencije